2010年10月15日,，我公司為濟(jì)源市萬(wàn)洋冶煉（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)的60余噸側(cè)吹爐（瓦紐科夫爐）銅水套完成交貨。
瓦紐科夫熔煉技術(shù)發(fā)展過(guò)程熔煉法是前蘇聯(lián)發(fā)明和發(fā)展的一種富氧側(cè)吹熔池熔煉法,，是由莫斯科鋼鐵學(xué)院的瓦紐科夫教授于1949年提出來(lái)的，1956年和1975年在巴爾喀什和諾利爾斯克熔煉爐進(jìn)行了這項(xiàng)工藝的試驗(yàn)工作，這一時(shí)期致力于理論和試驗(yàn)研究的階段,。經(jīng)過(guò)多年不斷的理論研究和工業(yè)上實(shí)踐檢驗(yàn),，具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、自熱熔煉燃料消耗少,、煙氣SO_2濃度高,、投資省等特點(diǎn)。
瓦紐科夫爐是直立型的冶金設(shè)備,。爐壁由澆鑄的紫銅水套構(gòu)成,，爐缸用耐火材料砌筑，兩側(cè)水套都排列有風(fēng)口,，風(fēng)口管為水冷紫銅管,，內(nèi)徑40mm。爐頂鋪有鑄鋼水套,，并設(shè)有兩個(gè)加料口,。有的爐子在靠近渣池的熔池中設(shè)有一道擋墻，構(gòu)成一個(gè)爐渣貧化區(qū),，經(jīng)此區(qū)兩側(cè)風(fēng)口鼓入天然氣或其他碳質(zhì)燃料進(jìn)行燃燒以貧化爐渣,。也有不設(shè)此擋墻的爐型。熔煉形成的爐渣與銅锍逆向流動(dòng),，分別流入由水套隔墻隔開的銅锍池和渣池,，然后連續(xù)排出爐外。煙氣經(jīng)煙道送凈化和回收處理,。轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)溜槽返回爐內(nèi),。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，爐體主要尺寸為：熔池寬2～2.5m，長(zhǎng)8～20m,，高5～6m,。
由于向渣層鼓風(fēng)和采用銅水套結(jié)構(gòu)，鼓風(fēng)中氧濃度可高到60％～90％,。鼓風(fēng)壓力一般為101.33～121.60kPa,。
（信息來(lái)源：曙光機(jī)械生產(chǎn)部、技術(shù)部） |
