2010年10月15日，我公司為濟源市萬洋冶煉（集團）有限公司生產(chǎn)的60余噸側(cè)吹爐（瓦紐科夫爐）銅水套完成交貨。
瓦紐科夫熔煉技術(shù)發(fā)展過程熔煉法是前蘇聯(lián)發(fā)明和發(fā)展的一種富氧側(cè)吹熔池熔煉法，是由莫斯科鋼鐵學(xué)院的瓦紐科夫教授于1949年提出來的，1956年和1975年在巴爾喀什和諾利爾斯克熔煉爐進行了這項工藝的試驗工作，這一時期致力于理論和試驗研究的階段。經(jīng)過多年不斷的理論研究和工業(yè)上實踐檢驗，具有原料適應(yīng)性強、自熱熔煉燃料消耗少、煙氣SO_2濃度高、投資省等特點。
瓦紐科夫爐是直立型的冶金設(shè)備。爐壁由澆鑄的紫銅水套構(gòu)成，爐缸用耐火材料砌筑，兩側(cè)水套都排列有風(fēng)口，風(fēng)口管為水冷紫銅管，內(nèi)徑40mm。爐頂鋪有鑄鋼水套，并設(shè)有兩個加料口。有的爐子在靠近渣池的熔池中設(shè)有一道擋墻，構(gòu)成一個爐渣貧化區(qū)，經(jīng)此區(qū)兩側(cè)風(fēng)口鼓入天然氣或其他碳質(zhì)燃料進行燃燒以貧化爐渣。也有不設(shè)此擋墻的爐型。熔煉形成的爐渣與銅锍逆向流動，分別流入由水套隔墻隔開的銅锍池和渣池，然后連續(xù)排出爐外。煙氣經(jīng)煙道送凈化和回收處理。轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)溜槽返回爐內(nèi)。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，爐體主要尺寸為：熔池寬2～2.5m，長8～20m，高5～6m。
由于向渣層鼓風(fēng)和采用銅水套結(jié)構(gòu)，鼓風(fēng)中氧濃度可高到60％～90％。鼓風(fēng)壓力一般為101.33～121.60kPa。
（信息來源：曙光機械生產(chǎn)部、技術(shù)部） |
